灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機(jī)和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)，灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。

　　目前，含有甲基硅酸鈉的防水劑灌裝裝置，不便于對大小的存儲裝置進(jìn)行灌裝，使用不夠方便，同時(shí)灌裝時(shí)不具有固定裝置，容易發(fā)生晃動影響灌裝或造成資源浪費(fèi)。

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種含有甲基硅酸鈉的防水劑灌裝裝置，用以解決上述背景技術(shù)中提到的含有甲基硅酸鈉的防水劑灌裝裝置，不便于對大小的存儲裝置進(jìn)行灌裝，使用不夠方便，同時(shí)灌裝時(shí)不具有固定裝置，容易發(fā)生晃動影響灌裝或造成資源浪費(fèi)等問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種含有甲基硅酸鈉的防水劑灌裝裝置，包括底板和灌裝機(jī)本體，所述灌裝機(jī)本體安裝在底板的外壁上，所述底板的底部安裝有支腿，所述底板的頂面中間位置安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿，所述液壓桿的頂面焊接有連接板，所述液壓缸的兩側(cè)位于底板的頂面固定有外套筒，所述外套筒的內(nèi)部滑動連接有支撐桿，所述連接板和支撐桿的頂面固定有L型安裝板，所述L型安裝板的上端內(nèi)部開設(shè)空腔，所述空腔的外壁上開設(shè)有通孔，所述空腔的一側(cè)內(nèi)部上鑲嵌有軸承，所述L型安裝板的外壁上位于空腔的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸的端部通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有左螺紋桿，所述左螺紋桿貫穿空腔的外壁，所述左螺紋桿的端部焊接有右螺紋桿，所述右螺紋桿的端部安裝在軸承的內(nèi)環(huán)中，所述左螺紋桿和右螺紋桿的外壁上分別螺接有左夾緊板和右夾緊板，所述左夾緊板和右夾緊板均貫穿通孔，所述左夾緊板和右夾緊板的內(nèi)側(cè)均安裝有彈簧，所述彈簧的內(nèi)側(cè)均安裝有橡膠板。

　　優(yōu)選的，所述連接板的通過螺釘?shù)陌惭b在L型安裝板的底部。

　　優(yōu)選的，所述外套筒的內(nèi)部上端固定有第一限位塊，所述支撐桿的底部固定有與第一限位塊相匹配的第二限位塊。

　　優(yōu)選的，所述L型安裝板的外壁上固定有安裝板，所述安裝板的頂面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

　　優(yōu)選的，所述安裝板與L型安裝板之間固定有支架。

　　優(yōu)選的，所述左螺紋桿和右螺紋桿為左右對稱設(shè)置，且左螺紋桿和右螺紋桿的螺紋結(jié)構(gòu)為相反設(shè)置。

　　甲基硅酸鈉防水劑使用方法

　　1. 清理干凈基面，如有裂縫或孔洞，應(yīng)先用本防水劑配水泥砂子修補(bǔ)平整密實(shí)，如有漏水應(yīng)先堵漏;

　　2. 用毛刷涂刷或用低壓噴霧裝置噴涂在基面上二遍，間隔30min以上即可，也可摻入水泥砂漿中使用;

　　3. 濕表面施工須確保完全覆蓋，如有需要可以重復(fù)涂刷。

　　以上就是固體甲基硅酸鈉小編為大家介紹的板式換熱器的停止順序，希望可以幫助大家，如果需要了解更多相關(guān)知識，請聯(lián)系我們，我們會一一為大家解答。